• Гранулирование играет жизненно важную роль в производстве и переработке полимеров. Правильная установка системы гранулирования имеет решающее значение для применения.
• Системы гранулирования обеспечивают надежную, производительную и выгодную переработку стандартных пластмасс, биополимеров, термоклеев и клеевых основ.

Приложения

1. Армирование волокнами: стекловолокно, армированное углеродным волокном ПП, ПА, ПБТ, АБС, ПК, ПОМ, ППС, ПЭТ, ППО, ПСФ, ЛКП и т. д.
2. Смешивание полимеров: смешивание PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS и т. д.
3. Введение наполнителей: CaCO3, Tale, TiO2, PE, наполненного сажей, PP или EVA и т. д.
4. Кабельные компаунды: кабельная оболочка, кабельные изоляционные компаунды из ПЭВД, ПЭВП, ЛПЭНП и ПЭНП; радиационно-сшиваемые компаунды, компаунды для защиты оптических волокон, термоусадочные полимерные компаунды.
5. Специальные компаунды: трубные компаунды PPR, полиэтиленовые компаунды для сшитых труб, компаунды для табачных фильтров и т. д.
6. Цветные маточные смеси с высокой концентрацией: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP и т. д. С высокой концентрацией пигментов и других технологических добавок.
7. Мастербатчи с антипиренами: ПП, ПА, АБС, ЭВА, ПБТ и т.д. с антипиренами и другими добавками.
8. Специальные функциональные суперконцентраты: маточные смеси с антистатическими, антибактериальными или другими специальными функциональными наполнителями.
9. Мастербатчи для разлагаемых полимеров: ПП, ПЭ, ПС и т. д. Смешаны с высокой концентрацией крахмала и других технологических добавок.

Компоненты

1. Высокоскоростной смеситель 2. Шнековый загрузчик 3. Главный питатель 4. Боковой питатель 5. Двухшнековый экструдер 6. Желоб для воды 7. Воздушный нож 8. Гранулятор 9. Бункер для продукта

Мвсе части

1) Головка для охлаждения прядей

– Различные быстроразъёмные головки

Разделяется на быстро открывающиеся Деррик, быстро открывающиеся с двумя петлями, быстро открывающиеся с четырьмя петлями и т. д.
Материал: 38CrMoAlA, нитрификационная термообработка.
Сменные шаблоны: диаметр 4мм, 2шт. 3,5,9,13,17
Головка имеет быстрооткрывающуюся конструкцию для облегчения очистки оставшегося материала в цилиндре.
Корпус головки штампа или пресс-форма разгрузочного шаблона оборудованы нагревателем. Независимый контроль температуры с датчиками определения давления и температуры расплава на корпусе головки машины.
После выключения устройства смены экрана необходимо заменить.

– Безостановочное устройство смены сеток и режущая головка для охлаждения прядей

Обычно используется однодисковый двухстанционный сменщик сит с гидравлическим или ручным приводом.
Материал устройства смены сит — 38CrMoAlA, подвергнутый азотированию.
Плоский нагреватель или нагревательный стержень.

2) Резервуар водяного охлаждения

Материал корпуса бака: нержавеющая сталь.
Корпус резервуара оснащен маховиком, который может перемещаться вперед и назад, что полезно при запуске.
Опорная рама резервуара для воды представляет собой высокопрочный профиль с колесами для легкого перемещения.
Материал направляющей кабеля: нейлон или нержавеющая сталь.
Размеры: длина: 2 метра, ширина: 300 мм, глубина: 300 мм.
Размеры: длина: 3 метра, ширина: 300 мм, глубина: 300 мм.
Размеры: длина: 4 метра, ширина: 350 мм, глубина: 350 мм.
Размеры: длина: 5 метров, ширина: 400 мм, глубина: 350 мм.
Размеры: длина: 6 метров, ширина: 450 мм, глубина: 400 мм3)

3) Воздушный нож

– Водоочиститель (фен с гусиной головой)

Мощность вентилятора: 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3 кВт
Вся вода будет удалена.
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

— Вакуумный дворник (тип воздушного насоса Whirlpool)

Мощность вихревого воздушного насоса: 1,5 кВт. 2,2 кВт, 3 кВт
Вся вода будет удалена и сохранена в резервуаре из нержавеющей стали.
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

4) Шейкер для воды

Мощность приводного двигателя 0,37 кВт
Двигатель приводит во вращение ленточную раму. Стряхните влагу с поверхности полосок и верните воду в раковину.
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

5) Гранулятор

В зависимости от мощности оборудования его можно разделить на грануляторы мощностью 0,75 кВт, 2,2 кВт, 4 кВт, 7,5 кВт, 15 кВт и 22 кВт.
В зависимости от конструкции гранулятора его можно разделить на консольные, портальные и другие высокопроизводительные грануляторы.
В зависимости от твердости и характеристик материалов их можно разделить на грануляторы для мягких материалов и грануляторы для твердых материалов.
Лезвия резака делятся на лезвия из сплава SKD11 и карбида вольфрама.

6) Вибрационное сито

Он используется для сортировки порошка или крупных кусков материалов, образующихся в процессе грануляции. Квалифицированные готовые материалы поступят в силос.
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

7) Системы транспортировки и силосы для хранения

Мощность конвейерного вентилятора: 2,2 кВт 3 кВт 4 кВт 5,5 кВт 7,5 кВт 11 кВт
Транспортирующая труба: нержавеющая сталь.
Объем силоса: 1000 л, 2000 л, 2500 л и т. д.
Материал: Нержавеющая сталь.
Разборная рама имеется.