С постоянным развитием и развитием двухшнековых экструдеров выбор и оценка производительности экструдеров всегда были проблемой для пользователей. Какой двухшнековый экструдер имеет более высокую производительность?
Оглавление
ПереключатьХарактеристики двухшнековых экструдеров
В целом, высокопроизводительное оборудование характеризуется тремя особенностями:
Высокое качество:
Качество — наиболее ценимый пользователями аспект. Качество продукции экструдеров представляет собой обязательство перед клиентами и имеет жизненно важное значение для жизни и развития бизнеса. Таким образом, способность последовательно обеспечивать однородность в различных партиях продукции является важным показателем для оценки качества экструдера.
Высокая эффективность:
Эффективность является дополнительным критерием оценки. На основе обеспечения качества, максимизация выхода продукта за единицу времени является целью каждой компании и необходимым путем для быстрого развития. Высокоскоростные и высокоэффективные экструдеры являются одним из основных направлений в развитии современных технологий экструзии.
Высокий крутящий момент:
Крутящий момент является единственным стандартом для измерения всех вращательных возможностей. Более высокий крутящий момент указывает на лучшую производительность оборудования. Введение крутящего момента в двухшнековое оборудование также служит для характеристики его производительности. Поскольку оба винта вращаются одновременно в двухшнековой системе, крутящий момент равномерно распределяется между ними. Поэтому было введено понятие удельного крутящего момента (уровня крутящего момента), определяемого как крутящий момент оборудования, деленный на куб межосевого расстояния A (см). Более высокий удельный крутящий момент означает, что двухшнековый агрегат может выдерживать большую мощность, что приводит к более высокой производительности.
Для двухшнекового экструдера его основные компоненты делятся на экструзионную и передаточную части. Передаточная часть обеспечивает крутящий момент для шнеков; сильный крутящий момент на выходе является гарантией эффективной работы двухшнекового экструдера. Экструзионная часть в основном состоит из цилиндра, элементов шнека и стержневого вала, где полимерные материалы завершают пластификацию, смешивание и экструзию, что является ключом к обеспечению качества. Все технологические достижения в двухшнековых экструдерах сосредоточены в этих двух частях, образуя отличительную черту обновлений и модернизаций для двухшнековых экструдеров.

Двухшнековый экструдер Granuwel >>
По сравнению с другими моделями, существенной особенностью двухшнековых экструдеров является разница в их системах трансмиссии. Двухшнековые экструдеры требуют равномерного распределения мощности на два шнека в ограниченном пространстве, что является сутью технологии распределения крутящего момента. Различные технологии распределения крутящего момента определяют несущую способность редуктора и могут напрямую влиять на срок службы и производительность всей машины.
Конструкции редукторов двухшнековых экструдеров
Трансмиссионная часть (коробка передач) имеет две типичные репрезентативные конструкции: традиционную параллельную трехвальную конструкцию трансмиссии и двустороннюю симметричную зубчатую конструкцию трансмиссии:
1) Традиционная параллельная трехвальная трансмиссионная структура представляет собой зрелую технологию трансмиссии двухшнекового экструдера, широко применяемую в отечественных и международных редукторах двухшнековых экструдеров. Ее можно разделить на стандартный тип крутящего момента и тип с высоким крутящим моментом.

Рисунок 1 Принципиальная схема параллельного трехвального принципа стандартного крутящего момента

Рисунок 2 Принципиальная схема параллельного трехвального принципа высокого крутящего момента
На рисунке 1 показана принципиальная схема параллельного трехвального стандартного крутящего момента. Мощность передается параллельно двум выходным валам, при этом выходной вал A несет 50% крутящего момента; выходной вал B также несет 50% крутящего момента. Однако из-за ограничения размера межосевого расстояния размер шестерни на валу B относительно мал, что ограничивает выходной крутящий момент и делает вал B слабым местом в коробке передач, ограничивая выходной крутящий момент этой трансмиссионной конструкции.
Для увеличения крутящего момента на валу B улучшенная конструкция предусматривает два комплекта зубчатых передач на валу B (как показано на рисунке 2), что снижает крутящий момент, передаваемый каждым комплектом шестерен, с 50% исходного одинарного комплекта до 25%, тем самым удваивая общий выходной крутящий момент по сравнению с одноступенчатой трансмиссией, достигая высокого выходного крутящего момента.
2) Двусторонняя симметричная конструкция зубчатой передачи

Рисунок 3 Принципиальная схема двусторонней симметричной зубчатой передачи
На рисунке 3 показана принципиальная схема двусторонней симметричной зубчатой трансмиссии. В этой конструкции выходной вал A имеет достаточное пространство для размеров, прочность и большой запас прочности для жесткости, аналогично предыдущей конструкции. Выходной вал B также сталкивается с ограничениями по размеру из-за ограничения межосевого расстояния. Решение для этой конструкции состоит в том, чтобы разделить мощность на верхний и нижний наборы шестерен, приводя вал B симметрично с обоих направлений. Это не только вдвое уменьшает нагрузку в точках зацепления верхней и нижней шестерен, увеличивая допустимую нагрузку крутящего момента, но и значительно увеличивает объем подачи, эффективно повышая эффективность производства и продлевая срок службы.
Преимущества редуктора двухшнекового экструдера
Применение данной конструкции трансмиссии имеет следующие существенные последствия для развития технологии экструзии:
1) Обеспечивает стабильное и надежное питание для экструзионной системы, гарантируя надежную поддержку питания для стабильной экструзии.
2) Благодаря более высокому выходному крутящему моменту обеспечивается подача большего количества материала и увеличивается эффективная длина шнеков, что позволяет добиться более равномерного распределения и дисперсионного смешивания.
Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd. специализируется на исследовании, проектировании и производстве полимерных экструдеров, уделяя особое внимание производству и продаже высококачественного оборудования для экструдеров. Наш независимо разработанный и произведенный двухшнековый редуктор, обладающий следующими преимуществами, стал предпочтительным выбором в отрасли:
1. Высокий крутящий момент: Благодаря использованию инновационной двусторонней симметричной конструкции зубчатой передачи значительно снижается нагрузка в точках зацепления верхней и нижней шестерен, что позволяет удвоить объем подачи и значительно повысить эффективность производства.
2. Стабильность и надежность: Он обеспечивает непрерывную и стабильную подачу питания для системы экструзии, гарантируя непрерывность и стабильность производственного процесса.
3. Высокая эффективность: За счет увеличения крутящего момента не только достигается более высокая производительность подачи, но и увеличивается эффективная рабочая длина шнеков, что оптимизирует распределение материала и процессы смешивания.
4. Длительный срок службы: Использование высококачественных материалов в сочетании с передовыми технологиями производства обеспечивает более длительный срок службы коробки передач.
5. Простота обслуживания: Простая конструкция обеспечивает быструю разборку и установку, упрощая плановое обслуживание и уход для пользователей.
6. Энергосбережение и экологичность: Стремясь к высокой производительности, компания уделяет особое внимание снижению энергопотребления и уровня шума, создавая комфортную рабочую среду для пользователей.
Подводя итог, можно сказать, что двухвинтовой редуктор компании Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd. сочетает в себе многочисленные преимущества, такие как высокая производительность, стабильность и надежность, высокая эффективность, длительный срок службы, простота обслуживания, а также энергосбережение и защита окружающей среды, что делает его идеальным выбором для вас.