Центральная система подачи и автоматического взвешивания для заводов по производству пластиковых компаундов

Централизованная система подачи и автоматического взвешивания Toolant создана для сегодняшнего стремления к интеллектуальным заводам. Эта установка оптимизирует компаундирование пластика от начала до конца — обработку сырья, взвешивание, смешивание, гранулирование и упаковку — все это связано с системой управления PLC. Имея многолетний опыт в автоматизированном производстве, я расскажу вам о том, что делает эту систему мощной, о ее выдающихся функциях и о том, как она вписывается в современные производственные линии.

Эта система работает на основе замкнутого цикла PLC. Сырье — порошки, гранулы или жидкости — перемещается из хранилища через централизованную установку подачи на точные станции взвешивания. PLC отслеживает и регулирует все в режиме реального времени, подавая материалы в двухшнековые экструдеры для компаундирования, затем на гранулирование и окончательное взвешивание для упаковки. Это непрерывный поток, исключающий ручные операции и поддерживающий стабильный выход. Производственная мощность составляет 1–5000 кг/ч, поэтому она масштабируется от небольших партий до полномасштабных запусков.

Вот что определяет его эффективность:

• Централизованное питание: Обрабатывает порошки, гранулы и жидкости с гибкими вариантами транспортировки и хранения. Он адаптируется к вашему материалу и стилю подачи.
• Точность взвешивания: Дозаторы с потерей веса достигают точности ±0,5%, используя датчики для оперативной регулировки скорости выгрузки.
• Управление ПЛК: Отказ от устаревших микрокомпьютеров в пользу быстрых сигналов без помех, синхронизирующихся с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.
• Инструменты самодиагностики: Выявляет и устраняет отклонения в ходе работы, поддерживая точность без простоев.

А 2023 Технология производства пластмасс В статье отмечено, что подобные автоматизированные системы подачи сокращают отходы материалов до 20% — наша установка выполняет это обещание.

Эта система приносит практические выгоды:

• Высокая производительность: Ускоряет производство за счет скоординированной автоматизации, достигая производительности до 5000 кг/ч для крупных заказов.
• Низкие затраты: Меньше рабочих, меньше отходов и строгий контроль за материалами сокращают эксплуатационные расходы.
• Постоянное качество: Корректировки в режиме реального времени гарантируют соответствие каждой партии вашим спецификациям.

Завод по производству резиновых смесей, использующий эту систему, сообщил о снижении затрат на рабочую силу на 15% и более высокой однородности гранул благодаря точности ПЛК.

Он разработан для модификации и компаундирования пластика — например, смесей ПЭ, гранул ТПЭ или армированного ПП. Работаете ли вы в сфере пластика, резины, продуктов питания или фармацевтики, он обрабатывает:

• Небольшие партии по 0,5 кг/ч для тестирования формул.
• Высокообъемное производство со скоростью 10 000 кг/ч для полномасштабного выпуска.

Гибкость охватывает сотни технологических маршрутов, соответствующих вашим типам материалов и соотношениям.

Ключевые технологии, на которых основана система:

• Точные измерения: Датчики веса передают данные в ПЛК, мгновенно регулируя скорость вращения шнеков для точного соотношения материалов.
• Самовосстановление: Встроенная диагностика выявляет и исправляет ошибки, например, отклонение кормушки от цели, без остановки лески.
• Широкий диапазон: Масштабируется от 0,5 кг/ч до 10 000 кг/ч, адаптируясь к любым производственным потребностям.

Возьмем, к примеру, переработчика пластмасс: настройка системы в реальном времени позволяет поддерживать смесь HDPE в пределах 0,5% от целевого значения, что повышает качество гранул для перепродажи.

Аппаратное обеспечение — питатели, конвейеры и смесители — сопряжено с ПЛК, который полностью совместим с вашей существующей установкой. Он не требует особого обслуживания: проверьте датчики, очистите конвейеры, и все готово. Гарантия на 1 год распространяется на все, что гарантирует надежность. Конструкция с защитой от помех означает отсутствие задержки сигнала даже на загруженных заводах.

Это не просто оборудование — это шаг к более бережливому, более умному заводу. Высокая эффективность, низкие затраты и стабильный выход делают его надежной инвестицией. Производитель пищевого пластика, использующий его, сократил перерасход материала на 10%, доказав его ценность в реальных условиях.

Централизованная система подачи и автоматического взвешивания Toolant связывает ваш завод воедино, от сырья до готовых гранул. Чтобы узнать цены или сроки поставки, свяжитесь с нами ниже:

С помощью этой системы вы не просто автоматизируете — вы выстраиваете более плотную и прибыльную работу, загрузка за загрузкой.