Вещи, которые вы должны знать перед покупкой системы гранулирования пластика

The гранулированиеинг машина является ключевым производственным оборудованием в индустрии пластмасс. Когда система гранулирования пластика работает, полиэстер, полиэтилен, полипропилен и другие полимерные продукты экструдируются через фильерную головку при высоком давлении и температуре с образованием длинных нитей расплавленного полимера, которые можно разрезать на гранулы.

Оборудование для гранулирования можно разделить на различные типы машин: подводный гранулятор (система подводного гранулирования), гранулятор с водяным кольцом (система гранулирования с горячей поверхностью с водяным кольцом), гранулятор с горячей поверхностью с воздушным охлаждением (система гранулирования с горячей поверхностью с воздушным охлаждением), стренговый станок. гранулятор(система гранулирования стренги) и так далее.  

Что такое система гранулирования пластика?

Основная цель гранулятора пластика — сформировать гранулы из полимерной смеси или превратить использованный пластик в полезное и чистое сырье. Пластиковая грануляция заключается в смешивании и разрезании полимеров с образованием легко обрабатываемых пластиковых гранул, которые затем можно использовать для других целей. Основными компонентами гранулятора для пластика являются система экструзии (детали матрицы), система привода и система контроля температуры. Гранулятор пластика является важным оборудованием для компаундирования пластика, переработки и повторного использования пластикового лома.

Различные типы машин для гранулирования пластика

Подводный гранулятор(подводная система гранулирования)

Подводный гранулятор является относительно продвинутой системой гранулирования. Благодаря преимуществам простоты управления и высокой степени автоматизации, он может быть адаптирован к большинству грануляций, модифицированных пластиком, или грануляции полимеризации сырья, в то же время производительность также очень высока: от десятков до тысяч килограммов в час, что все могут добиться непрерывного производства подводных гранул. Конечно, выход разных пластиков и разной рецептуры различен. Помимо высокой стоимости и сложности оборудования, недостатком подводного гранулятора является высокая стоимость обслуживания.

Водяной кольцевой гранулятор(система гранулирования с горячей поверхностью с водяным кольцом)

А гранулятор с водяным кольцом это фильерный гранулятэ-э. Расплавленные материалы вытекают из фильерной головки с множеством отверстий и разрезаются на частицы расплава вращающимися ножами, вращающийся резак разрезает частицы расплава, используя центробежную силу, чтобы выбрасывать частицы на внутреннюю стенку крышки водяного кольца, а циркулирующий вода смывает их на охлаждение, а затем на обезвоживание и сушку центробежным дегидратором. Эта система гранулирования с водяным кольцом подходит для сырья с низкой температурой плавления и низкой вязкостью, некоторых материалов из полиэтилена/полипропилена и технического углерода, карбоната кальция, диоксида титана, сульфата бария и других минералов, наполненных и модифицированных гранулятов. Производительность обычно составляет менее 2000 кг/ч.

Гранулятор с горячей поверхностью с воздушным охлаждением(система гранулирования с горячей поверхностью с воздушным охлаждением)

Гранулятор с горячей поверхностью с воздушным охлаждением также является гранулятором с матрицей. В отличие от водокольцевого гранулятора, его метод охлаждения представляет собой воздушное охлаждение - вентилятор выдувает частицы расплава в циклонный сепаратор через трубопровод для охлаждения. В основном он подходит для некоторых материалов, которые легко впитывают воду и трудно высыхают, таких как полиэтилен/полипропилен, наполненный CaCo3, тальком, BaSO и другими гранулированными минералами. Его также можно использовать при грануляции, модифицированной ПВХ, воздушной пищевой грануляции и т. д. Поскольку при грануляции, модифицированной ПП, ПЭ и наполнителем CaCo3, его производительность ниже, чем у гранулятор с водяным кольцом.

Стренговый гранулятор (система гранулирования стренги)

The гранулирование прядейr имеет два метода: один - гранулятор прядей с водяным охлаждением, а другой - гранулятор прядей с воздушным охлаждением. Для прядей с водяным охлаждением гранулятор подходит для конструкционных пластмасс, высокотемпературной переработки пластика и грануляции или модифицированной грануляции, такой как PA + GF, ABS + GF, модификация LCP, переработка PEEK или модифицированная грануляция и т. д. Он состоит из скруточная головка, резервуар для охлаждающей воды, сушильная машина и гранулятор. Благодаря преимуществам простой конструкции, простоты эксплуатации, удобного обслуживания и низкой стоимости. Применимо к большинству пластиковых гранулятов, выходная мощность находится в пределах 1500 кг.

Гранулятор с прядями с воздушным охлаждением подходит для некоторых материалов, которые легко впитывают воду и трудно сушить, особенно подходит для полностью разлагаемых пластиков 100%, таких как PLA PBAT + модификация смеси крахмала, из-за его характеристик легкого водопоглощения, которые подходят только для гранулятор стренг с воздушным охлаждением. Стренга с воздушным охлаждением состоит из фильеры, конвейерной ленты с воздушным охлаждением и гранулятора. Благодаря простой конструкции и простоте эксплуатации производительность обычно не превышает 1000 кг.

Преимущества использования машины для гранулирования пластика

• Меньше отходов на свалку: Пластиковые гранулы имеют послепотребительское содержание менее 10%.
• Экономичный: Цены на пластиковые гранулы будут ниже, чем на другие материалы, такие как железо, глинозем и сталь.
• Прочный: Пластиковые гранулы имеют очень долгий срок службы, особенно в сухой среде (например, упаковка продуктов питания и напитков).
• Портативный: Пластиковые гранулы определенных типов можно транспортировать очень быстро (например, легкий полиэтилен).
• Гибкий: Пластиковые гранулы легко транспортировать и хранить в небольших помещениях.
• Перерабатываемый: Его гораздо легче переработать, чем другие материалы (например, полиэтилен).
• Экологичность: использование пластиковых гранул помогает экономить энергию и уменьшать загрязнение окружающей среды. Другие преимущества включают биоразлагаемость, легкий вес, изоляционные свойства и устойчивость к коррозии, и это лишь некоторые из них.

Что следует учитывать перед покупкой системы гранулирования пластика?

Размер - Выбор пластикового гранулятора компактной конструкции может сэкономить вам много места на рабочей площадке.

Расходы - Выбор машины, поставляемой китайским производителем систем гранулирования, является более конкурентоспособным по цене и имеет гарантированное качество, что может помочь вам сэкономить на производственных затратах.

Материал – При выборе системы гранулирования пластика важным фактором является форма или материал пластика, а разные материалы соответствуют разным системам гранулирования. Например, пленка, тканые мешки и другие мягкие пластмассы представляют собой одну линию гранулирования пластика; ПЭТ-бутылки хлопья, наполнение, смешивание модифицированного класса - одна линия; ABS, HDPE и другие полые измельченные твердые материалы представляют собой одну линию.

Запас запасных частей – Наличие запасных частей также является одним из ключевых факторов, которые следует учитывать при принятии окончательного решения. Иногда у вашего поставщика грануляторов может не быть запасных частей на складе, что занимает много времени, когда вам необходимо отремонтировать машину. Таким образом, выбор поставщика, который может быстро предоставить запасные части и обеспечить хорошее послепродажное обслуживание, избавит вас от многих хлопот, а также уменьшит ваши потери.

Заключение

Система гранулирования пластика является очень важной системой в промышленности по переработке пластмасс. Настоятельно рекомендуется тем, кто хочет начать малый бизнес, или тем, кто хочет заниматься этим видом бизнеса в больших масштабах. Благодаря небольшим инвестициям, которые вам необходимо сделать, вы можете легко и быстро производить готовую продукцию из сырья.