Русский 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Что делает поверхность цветной маточной смеси негладкой?
Если в процессе производства поверхность цветной маточной смеси окажется шероховатой, сначала проверьте, подходит ли температура экструзии. Если температура экструзии слишком высокая или слишком низкая, поверхность будет шероховатой; если температура экструзии является подходящей, следует учитывать, хорошая ли дисперсия пигмента или нет. Если молекула пигмента слишком твердая, она будет плохо диспергироваться в пластике, в результате чего поверхность будет негладкой. Диспергаторы (такие как полиэтиленовый воск) с низкой молекулярной массой или в избыточном количестве могут осаждаться на поверхности при обработке цветной маточной смеси, что приводит к образованию пасты и негладкой поверхности экструдированных полос или частиц.
Причина плохих механических свойств маточной смеси?
В процессе использования маточной смеси механические свойства частиц ухудшаются, что серьезно влияет на эксплуатационные характеристики продукции. Причиной плохих механических свойств маточной смеси может быть плохая пластификация маточной смеси в процессе обработки, приводящая к расслоению материалов.
; плохая дисперсия маточной смеси в процессе обработки, что приводит к плохой плотности частиц, что приводит к рыхлой и нестабильной внутренней структуре, что влияет на механические свойства. Выбор оборудования с хорошими характеристиками пластификации и подходящей смазкой и диспергатором является хорошим способом улучшения.
Как улучшить дисперсию маточной смеси высокой концентрации?
Существует много способов улучшить дисперсию маточной смеси высокой концентрации, например, выбор оборудования с более высокими характеристиками пластификации, улучшение процесса формирования маточной смеси, выбор лучшего диспергатора, соответствующее увеличение содержания диспергатора и носителя и т. д. Среди них: наиболее экономичным и практичным методом является выбор более качественных и подходящих дисперсионных добавок.
Чтобы улучшить дисперсию пигмента в мастере цвета, можно сначала смачивать пигмент смачивающим агентом, нанося его на поверхность пигмента, чтобы уменьшить сцепление между пигментами, уменьшить энергию, необходимую для разрушения агрегата пигмента, так что дисперсия основного цветового пигмента может быть лучше улучшена. Цель очистки также может быть достигнута путем дробления и очистки пигмента за счет свободного движения между частицами пигмента и агрегатами пигмента за счет напряжения сдвига окружающей среды.
Кроме того, после диспергирования и очистки пигмента размер частиц уменьшается, площадь поверхности увеличивается, а также увеличивается свободная энергия поверхности пигмента, что приводит к нестабильности очищенного пигмента. Следовательно, требуется дополнительная обработка покрытия на поверхности пигмента, чтобы уменьшить вновь образованную поверхность раздела и предотвратить конденсацию.
Почему сетку часто меняют при производстве и обработке маточной смеси для розлива?
Частые изменения в процессе наполнения маточной смеси сильно влияют на эффективность обработки, и этому явлению есть три причины.
1. Возможно, это связано с тем, что количество выбранного порошка кальция не соответствует норме.
2. Дисперсионный эффект смазочного диспергатора неудовлетворителен, что приводит к тому, что агломерированный порошок кальция не раскрывается, что приводит к блокированию сетки наполнителем.
3. Также возможно, что из-за сырости сырья в процессе производства и переработки происходит слеживание, что приводит к блокировке сети.
4. Износ карбоната кальция на винте тем больше, особенно чем крупнее порошок кальция. Чем больше повреждение шнека, когда оборудование работает с определенной производительностью наполнения маточной смеси, шнек обязательно изнашивается, тогда зазор между шнеком и цилиндром становится больше, что приводит к плохому рассеиванию материала, вызванному блокирующей сетью.
Какую роль полиэтиленовый воск играет в обработке маточной системы?
Полиэтиленовый воск добавляется в систему маточной смеси. Поскольку полиэтиленовый воск имеет относительно низкую вязкость и хорошую совместимость с пигментами, пигменты легко смачиваются и проникают в поры агрегатов пигментов, ослабляя когезию, так что агрегаты пигментов могут легко открываться под действием внешней силы сдвига, и новые частицы можно быстро смачивать и защищать, что улучшает дисперсию пигментов. Кроме того, вязкость полиэтиленового воска относительно низкая, что может снизить вязкость маточной системы, повысить текучесть, повысить эффективность обработки и увеличить производительность.
Каков эффект добавления EBS в маточную смесь для розлива?
При добавлении EBS в маточную смесь для наполнения, поскольку EBS обладает хорошим смазывающим и диспергирующим действием, он имеет хорошее покрытие неорганических наполнителей, улучшает качество дисперсии наполнителей, помогает увеличить содержание наполнителей, уменьшает количество несущей смолы и вспомогательных веществ, и снизить себестоимость продукции; в то же время его хороший смазочный эффект может повысить эффективность производства продукции, снизить износ оборудования и продлить срок его службы.
Выбор подходящей машины для изготовления маточной смеси является наиболее важным для производства высококачественной маточной смеси. GRANUWEL предлагает современные линии гранулирования с двухшнековыми экструдерами для всех видов маточной смеси наполнителей, которые представляют собой концентраты CaCO3, талька, BaSO4 или CaO на полимерной основе, такой как PE, PP PS.
О нас
Нанкин Granuwel Machinery CO., LTD. специализируется на разработке и производстве высокополимерных экструдеров, наша команда профессионалов в области экструзии высшего уровня предоставит экструдер, подходящий именно для вашего применения.
Нанкин Granuwel Machinery CO., LTD.
Мы обладаем отличными возможностями для инноваций и разработки продуктов, а также стремимся предоставлять лучшие продукты нашим клиентам за счет улучшения структуры оборудования и снижения энергопотребления оборудования благодаря нашему практическому опыту и техническим инновациям.
По любым вопросам/запросам, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Тел: +86-25-86199956
Мобильный: +86-13813371123