Русский 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Español 
한국어 
Предприятия, модифицированные полимерами, желающие производить продукцию, удовлетворяющую требованиям, ничего не могут сделать без хорошего двухшнекового экструдера.
Но на самом деле, после того, как материал полностью перемешан и перемешан в цилиндре, износ цилиндра и компонентов шнека часто бывает серьезным, и предприятию приходится часто заменять эти две детали, что не только влияет на эффективность производства. предприятие, но и увеличивает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Как эффективно снизить частоту замены цилиндров и шнековых компонентов двухшнекового экструдера, решение состоит в продлении срока его службы.
Пять основных факторов, влияющих на срок службы двухшнекового экструдера цилиндр цилиндра и винтовые компоненты
Обычный механический износ
При смешивании пластиковой матрицы и вспомогательных материалов в двухшнековом экструдере обязательно возникает трение, которое приводит к износу цилиндра цилиндра и элементов шнека.
В частности, наполнители, такие как карбонат кальция и стекловолокно, имеют тенденцию иметь гораздо большее трение с металлическими материалами, чем расплавленные пластмассы.
Коррозионный износ
Пластиковая матрица и вспомогательные материалы могут вызывать коррозию и непосредственно разъедать внутреннюю стенку цилиндра и компоненты шнека, что приводит к уменьшению срока службы цилиндра и шнека.
Высокопрочный износ (зона сильного износа)
- Зона кормления
Чтобы увеличить пропускную способность материала, в винтовом элементе типа SK обычно используется корень оправки. Здесь находится место первой секции цилиндра цилиндра, которое обычно является зоной подачи, и механического износа. является относительно тяжелым.
В первом разделе, добавляя пластиковую матрицу, карбонат кальция, тальк и т. д., эти материалы не расплавляются и находятся в основном в твердом состоянии. Внутренняя стенка цилиндра натирается непосредственно этими твердыми частицами, что приводит к сильному износу внутренней стенки. Это первая зона сильного износа.
- Фдополнительная площадь из стекловолокна
В районе 5-го, 6-го и 7-гой в секции ствола обычно добавляется стекловолокно. Стекловолокно представляет собой нить, а острый угол восьмиобразного отверстия будет задушен на входе, где в цилиндре ствола будет сделана глубокая канавка; Кроме того, стекловолокно будет разрезаться на высокой скорости вращения, чтобы получить больше разорванных волокон, и это разорванное волокно имеет острую головку, что значительно увеличивает силу износа и изнашивает внутреннюю стенку цилиндра цилиндра.
- Средняя зона
Сторона матрицы двухшнекового шнека находится под давлением, поэтому винт в средней зоне находится в состоянии изгиба во время высокоскоростной работы, и отклонение (изгиб) очень велико, подметание камеры очень сильное, и износ цилиндра ствола очень очевиден.
- Область головки винта
Винт в области головки находится в консольном состоянии и свисает под действием силы тяжести.
После входа материала он удерживает головку винта, в результате чего образуется небольшой зазор внизу, большой зазор вверху, трение между внешним диаметром винта и внутренней стенкой цилиндра цилиндра, а также нижней частью внутренняя стенка цилиндра ствола сильно поцарапана, которая долгое время не менялась.
- Область плавления
Между вторым цилиндром и первым выпускным цилиндром (или первым сетчатым блоком с сетчатым блоком выпускного отверстия), поскольку часть пластика или мелкие частицы материала плавятся первыми, в то время как карбонат кальция и другие наполнители не плавятся, таким образом, материал образует структуру «морской остров» в закрытой камере корпуса ствола, эта структура имеет больший износ ствола и винтовых деталей. В результате срок службы стволов и шнековых компонентов значительно сокращается.
Условия эксплуатации
Когда работает двухшнековый экструдер, температура плавления пластмасс обычно высока. Например, температура плавления поликарбоната, нейлона и ППС составляет около 240 ℃, 280 ℃ и 290 ℃ соответственно.
В случае высокой температуры физические свойства металла снижаются, что приводит к уменьшению срока службы цилиндра и шнековых компонентов двухшнекового экструдера.
Влага, воздух, кислород и другие газы в стволе цилиндра
Когда машина смешивается с кислородом и водяным паром, износ цилиндра ствола становится более серьезным.
Но рабочие условия температуры, давления, влажности и воздуха в двухшнековом экструдере изменить трудно. в настоящее время цилиндр двухшнекового экструдера можно изготовить только с использованием более износостойких и коррозионностойких материалов, чтобы продлить срок службы цилиндра двухшнекового экструдера и компонентов шнека.
Производитель профессиональных двухшнековых экструдеров - GRANUWEL
Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD специализируется на НИОКР, проектировании и производстве экструдеров с высоким содержанием полимеров. Наша команда профессионалов в области экструзии высшего уровня предоставит подходящий экструдер для вашего конкретного применения.
Мы обладаем отличными возможностями для инноваций и разработки продуктов, а также стремимся предоставлять лучшие продукты нашим клиентам за счет улучшения структуры оборудования и снижения энергопотребления оборудования благодаря нашему практическому опыту и техническим инновациям.
По любым вопросам/запросам, пожалуйста, свяжитесь с нами!
- Тел: +86-25-86199956
- Мобильный: +86-13813371123
- Электронная почта: info@granuwel.com
- Веб-сайт: https://www.granuwelextrumer.com.