Полное руководство по оборудованию для экструзии и гранулирования маточной смеси разлагаемого полимера

Что такое оборудование для экструзии и гранулирования маточной смеси разлагаемого полимера?

Оборудование для экструзии и гранулирования маточной смеси разлагаемого полимера относится к специализированным машинам, используемым при производстве маточных смесей разлагаемых полимеров, которые представляют собой концентрированные смеси разлагаемых добавок и полимеров. 

Что такое разлагаемая маточная смесь?

Разлагаемая маточная смесь представляет собой небольшие гранулы концентрированной смеси биоразлагаемых добавок в процессе производства, ускоряющих ее разложение в определенных условиях окружающей среды. Чтобы снизить затраты, в этой рецептуре маточной смеси нагревается определенная часть CaCO3, кукурузного крахмала и других неорганических веществ. В то же время, благодаря свойствам кукурузного крахмала и CaCO3, они ускоряют разложение пластиковых изделий. Количество добавки варьируется от 15-60% в зависимости от конечного продукта.

Типы разлагаемой маточной смеси

Биоразлагаемая маточная смесь:

Повышает биоразлагаемость пластмасс, позволяя микроорганизмам расщеплять их на природные вещества, такие как вода, углекислый газ и биомасса.

Ключевые компоненты биоразлагаемой маточной смеси включают:

• Базовые полимеры: ПЭ, ПП, ПС.
• Фоторазлагаемые добавки: Поглотители УФ-излучения, фотооксиданты, стеараты металлов.
• Смешивающие агенты: Компатибилизаторы, пластификаторы.
• Функциональные добавки: Антиоксиданты, стабилизаторы, красители.
• Наполнитель: кукурузный крахмал CaCO3 и т. д.

Используется в сельскохозяйственных пленках, упаковке и продукции для наружного использования для сокращения пластиковых отходов за счет разложения под действием света.

Фоторазлагаемая маточная смесь:

Содержит добавки, которые способствуют разложению под воздействием солнечного света, обычно ультрафиолетового света.

Ключевые компоненты фоторазлагаемой маточной смеси включают:

• Базовые полимеры: Полиэтилен (ПЭ), Полипропилен (ПП), Полистирол (ПС).
• Фоторазлагаемые добавки: УФ-поглотители, фотоокислители и добавки, способствующие разложению (например, стеараты металлов).
• Смешивающие агенты: Компатибилизаторы и пластификаторы для равномерного диспергирования и улучшения технологичности.
• Функциональные добавки: Антиоксиданты, стабилизаторы и красители.
• Наполнитель: кукурузный крахмал CaCO3 и т. д.

Эти материалы используются в таких областях, как сельскохозяйственные пленки, упаковка и изделия для наружного использования, чтобы уменьшить количество пластиковых отходов за счет ускорения разложения под воздействием света.

Оксоразлагаемая маточная смесь:

Используются добавки, которые ускоряют окисление и фрагментацию пластика под воздействием тепла и кислорода, в конечном итоге распадаясь на микропластик, который затем подвергается биоразложению микроорганизмами.

Ключевые компоненты оксоразлагаемой маточной смеси включают:

• Базовые полимеры: ПЭ, ПП, ПС.
• Оксоразлагаемые добавки: Стеараты металлов, способствующие разложению добавки.
• Смешивающие агенты: Компатибилизаторы, пластификаторы.
• Функциональные добавки: Антиоксиданты, стабилизаторы, красители.
• Наполнитель: кукурузный крахмал CaCO3 и т. д.

Используется в упаковке, сельскохозяйственных пленках и одноразовых изделиях для сокращения пластиковых отходов за счет ускоренного окисления и последующего биоразложения.

Независимо от того, какой тип разлагаемой маточной смеси вам необходимо производить, наша линия экструзии и гранулирования поможет вам добиться эффективного и высококачественного производства.

Независимо от того, какой тип разлагаемой маточной смеси вам необходимо производить, линия экструзии и гранулирования Granuwel поможет вам добиться эффективного и высококачественного производства.

Как изготавливается разлагаемая маточная смесь?

Разлагаемые маточные смеси производятся на линиях экструзии и гранулирования разлагаемых маточных смесей, как показано на рисунке ниже.

Производство включает в себя несколько ключевых этапов: от выбора сырья до окончательной экструзии и процесса гранулирования. Вот подробное описание того, как производятся разлагаемые маточные смеси:

1. Выбор сырья

• Базовый полимер: Обычно используемые полимеры, такие как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) или другие типы пластиковых смол.
• Наполнитель: порошок CACO3, порошок кукурузного крахмала, размер ячеек обычно превышает 1250 меш.
• Разлагаемые добавки: К ним относятся вещества, способствующие разложению, такие как органические соединения, стеараты металлов или добавки на основе крахмала.
• Другие добавки: В зависимости от желаемых свойств могут быть включены другие добавки, такие как антиоксиданты, УФ-стабилизаторы и пластификаторы.

2. Взвешивание и смешивание

• Точное взвешивание: Сырье точно взвешивается, чтобы обеспечить правильные пропорции базового полимера и разлагаемых добавок.
• Предварительное смешивание: Материалы предварительно смешиваются, чтобы обеспечить равномерное распределение добавок перед их поступлением в процесс экструзии.

Дополнительные возможности: дозирующая подача по потере веса может использоваться для автоматической подачи двухшнекового узла в соответствии с пропорцией формулы, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды, вызванного пылью во время процесса смешивания высокоскоростного миксера. Это также может снизить трудоемкость работников. Но следует отметить: CaCO3 и кукурузный крахмал должны быть материалами с покрытием.

3. Процесс экструзии

• Кормление: Предварительно смешанные материалы подаются в экструдер с помощью системы подачи (объемной или гравиметрической).
• Плавление и компаундирование: внутри экструдера материалы нагреваются, расплавляя базовый полимер. Шнековый механизм смешивает полимер с разлагаемыми добавками, обеспечивая гомогенную смесь.
• Двухшнековый экструдер: Предпочтителен для более сложных составов из-за лучших возможностей смешивания.

4. Формирование и охлаждение:

• Головка: расплавленная смесь проталкивается через фильерную головку, формируя из нее непрерывные пряди.
• Охлаждение: Экструдированные пряди охлаждаются, обычно с использованием систем воздушного охлаждения, для затвердевания материала. Рекомендуется использовать ленты с воздушным охлаждением и стараться не использовать водяное охлаждение. Потому что частицы разлагаются под воздействием воды, а из-за одного метра крахмала они поглощают воду. После этого его необходимо высушить.

5. Гранулирование:

Резка: Остывшие пряди нарезаются на однородные гранулы с помощью гранулятора. Это можно сделать, используя:

• Стренговый гранулятор: Срезает пряди после охлаждения.
• Подводный гранулятор: Срезает пряди, пока они еще находятся в воде, обеспечивая более одинаковый размер гранул.

6. Сушка:

Удаление влаги: Гранулы сушат для удаления остаточной влаги с использованием таких методов, как:

• Центробежная сушка: Для удаления воды используется центробежная сила.
• Сушка в псевдоожиженном слое: Для сушки гранул используется горячий воздух.

7. Просеивание и классификация:

• Единый размер: Гранулы просеиваются и классифицируются, чтобы гарантировать, что они имеют одинаковый размер и не содержат частиц слишком большого или меньшего размера.

8. Контроль качества:

На протяжении всего производственного процесса применяются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что разлагаемая маточная смесь соответствует требуемым спецификациям и стандартам производительности. Это включает в себя:

• Тестирование: Образцы проверяются на консистенцию, свойства разложения и другие соответствующие параметры.
• Корректировки: Любые необходимые корректировки рецептуры или условий процесса вносятся для поддержания качества продукта.

Преимущества использования разлагаемых маточных смесей

Воздействие на окружающую среду: ускоряет разложение пластика, сокращая долгосрочное накопление отходов.

Экономичность: обеспечивает доступное решение по сравнению с полностью биоразлагаемыми пластиками.

Универсальность: Совместим с различными полимерами и сферами применения, включая упаковку и сельское хозяйство.

Ресурсоэффективность: использует возобновляемые ресурсы и снижает зависимость от ископаемого топлива.

Соответствие нормативным требованиям: помогает соблюдать экологические нормы и стандарты.

Улучшенные характеристики продукта: улучшаются такие свойства, как гибкость, прочность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Имидж бренда: повышает репутацию устойчивого развития и привлекает экологически сознательных потребителей.

Управление отходами: снижает затраты, связанные с утилизацией и управлением отходами.

Если у вас есть какие-либо другие вопросы об экструзии и гранулировании маточной смеси разлагаемого полимера, свяжитесь с нами. ГРАНУВЕЛЬ МАШИНЫ.