6 kunskap om produktion av färg masterbatch

Vad gör att ytan på färgförrådsblandningen är ojämn? 

När ytan på färgförrådsblandningen visar sig vara grov i produktionsprocessen, kontrollera först om extruderingstemperaturen är lämplig. Om extruderingstemperaturen är för hög eller för låg blir ytan grov; om extruderingstemperaturen är lämplig bör man överväga om dispersionen av pigmentet är bra eller inte. Om pigmentets molekyl är för hård kommer den att vara dåligt spridd i plasten, vilket resulterar i en icke slät yta. Dispergeringsmedel (såsom polyetenvax) med låg molekylvikt eller överdriven tillsats kan fällas ut på ytan vid bearbetning av färgförråd, vilket resulterar i mögelpasta och ojämn yta av extruderade remsor eller partiklar.

Anledningen till masterbatchens dåliga mekaniska egenskaper? 

I processen att använda masterbatchen är de mekaniska egenskaperna hos partiklarna dåliga, vilket allvarligt påverkar produkternas prestanda. Orsaken till masterbatchens dåliga mekaniska egenskaper kan vara den dåliga mjukningen av masterbatchen i bearbetningsprocessen, vilket resulterar i förekomsten av material.

; den dåliga spridningen av masterbatchen i bearbetningsprocessen, vilket resulterar i dålig partikeldensitet, vilket resulterar i lös och instabil inre struktur, vilket påverkar de mekaniska egenskaperna. Valet av utrustning med bra mjukgörande prestanda och lämpligt smörj- och dispergeringsmedel är bra sätt att förbättra.

Hur förbättrar man spridningen av masterbatch med hög koncentration? 

Det finns många sätt att förbättra dispersionen av högkoncentrerad masterbatch, såsom att välja utrustningen med bättre mjukningsprestanda, förbättra masterbatch-formningsprocessen, välja det bättre dispergeringsmedlet, på lämpligt sätt öka innehållet av dispersionsmedel och bärare, etc. Bland dem är den mest ekonomiska och praktiska metoden att välja bättre och mer lämpliga dispersionstillsatser.

För att förbättra spridningen av pigmentet i färgmätaren kan du först väta pigmentet med vätmedel, beläggning på ytan av pigmentet, så att sammanhållningen mellan pigmenten minskar, minska energin som krävs för att bryta pigmentaggregatet, så att spridningen av färgmästarpigmentet kan förbättras bättre. Syftet med förädling kan också uppnås genom att krossa och förädla pigmentet, genom den fria rörelsen mellan pigmentpartiklarna och pigmentaggregaten genom skjuvspänningen från det omgivande mediet.

Dessutom, efter att pigmentet dispergerats och raffinerats, minskar partikelstorleken, ytarean ökar och den fria energin hos pigmentytan ökar också, vilket resulterar i instabiliteten hos det raffinerade pigmentet. Därför krävs ytterligare beläggningsbehandling på pigmentytan för att minska den nybildade gränsytan för att förhindra kondens.

Varför ändras nätet ofta vid produktion och bearbetning av fyllningsförråd? 

Frekvent nettoförändring i processen för att fylla masterbatch påverkar i hög grad bearbetningseffektiviteten, och det finns tre anledningar till detta fenomen. 

1. Det kan bero på att antalet utvalda kalciumpulver inte håller måttet. 

2. Spridningseffekten av det smörjande dispergermedlet är inte bra, vilket resulterar i att det agglomererade kalciumpulvret misslyckas med att öppna, vilket resulterar i att fyllningsmaterialet blockerar nätverket. 

3. Det är också möjligt att eftersom råvarorna är fuktiga, uppstår kakning under produktion och bearbetning, vilket resulterar i nätverksblockering.

4. Slitaget av kalciumkarbonat på skruven är större, speciellt ju grövre kalciumpulvret är. Ju större skadan är på skruven, när utrustningen kör en viss utmatning av fyllningsförråd, kommer skruven säkert att slitas, då blir gapet mellan skruven och cylindern större, vilket resulterar i dålig materialspridning orsakad av det blockerande nätverket.

Vilken roll spelar polyetenvax i bearbetningen av masterbatch-systemet? 

Polyetenvax läggs till masterbatchsystemet. Eftersom polyetenvax har relativt låg viskositet och god kompatibilitet med pigment, är det lätt att väta pigment och tränga in i porerna i pigmentaggregat, vilket försvagar sammanhållningen, så att pigmentaggregat lätt kan öppnas under inverkan av yttre skjuvkraft, och nya partiklar kan vätas och skyddas snabbt, vilket förbättrar spridningen av pigment. Dessutom är viskositeten för polyetenvax relativt låg, vilket kan minska viskositeten hos masterbatch-systemet, öka fluiditeten, förbättra bearbetningseffektiviteten och öka produktionen.

Vad är tilläggseffekten av EBS i fyllningsförråden? 

När man lägger till EBS till fyllningsförråden, eftersom EBS har bra smörj- och dispersionseffekt, har den en bra beläggning på oorganiska fyllmedel, förbättrar dispersionskvaliteten av fyllmedel, hjälper till att öka innehållet av fyllmedel, minskar mängden bärarharts och hjälpämnen och minskar produktionskostnaden; Samtidigt kan dess goda smörjeffekt förbättra produktionseffektiviteten för produkter, minska slitaget på utrustningen och förlänga utrustningens livslängd.

Att välja en lämplig maskin för tillverkning av masterbatch är det viktigaste för att producera en masterbatch av hög kvalitet. GRANUWEL tillhandahåller avancerade dubbelskruvextruderpelleteringslinjer för alla typer av fyllmedelsförråd som är koncentrat av CaCO3 eller Talc eller BaSO4 eller CaO i en polymerbas som PE, PP PS.

Om oss

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD är specialiserat på FoU-design och tillverkning av högpolymerextrudrar, vårt team av extruderingsproffs på högsta nivå tillhandahåller rätt extruder för din exakta applikation.

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD

Vi besitter utmärkt innovationsförmåga och produktutveckling, och önskar att tillhandahålla de bästa produkterna för våra kunder genom att förbättra utrustningens struktur och minska utrustningens energiförbrukning genom våra praktiska erfarenheter och tekniska innovationer. 

För alla frågor/förfrågningar, varmt välkommen att kontakta oss!!!

Tel: +86-25-86199956

Mobil: +86-13813371123

E-post:info@granuwel.com