Single Screw VS Twin Screw Extruder: Vad är skillnaden?

Under åren har livsmedelstillverkarna satsat mycket pengar på att utveckla prisvärd och effektiv teknik. För närvarande är dubbelskruvextrudersystem den senaste utvecklingen. Denna teknik erbjuder många fördelar för att producera högkvalitativa livsmedel. Enkelskruv- och dubbelskruvextrudrar finns ofta inom plastindustrin.

Därför, om du vill investera i extruderingsteknik, är det avgörande att förstå skillnaderna mellan enkelskruvade och dubbelskruvade extruderare. Den här artikeln hjälper dig att förstå skillnaderna mellan de två och deras applikationer.

Vad är en enskruvsextruder?

Huvudsyftet med en enkelskruvsextruder är att forma plastprodukter till de former som krävs. För att uppnå detta värms plastråvaran, till exempel polyvinylklorid (PVC), tills den når sin smältpunkt och trycks sedan via ett munstycke för att uppnå önskad form. En extruder med enkel skruv är beroende av en roterande bandbana med konstant hastighet. Det är viktigt att förstå att transport, pumpning, smältning och blandning av råmaterial sker ömsesidigt och samtidigt. Som ett resultat av deras svåra processkontroll har enskruvsextruderarna lägre produktivitet.

Applicering av en enskruvsextruder

Enkelskruvextruders kan användas i:

• Värmeisoleringsskivor, t.ex. polystyren

• Transportbandsgummi

• Bildäck

• Plastskivor eller -filmer, t.ex. bärkassar, förpackningsfilmer eller presenningar

• Matförvaringspåsar eller matfilm

• Rotorblad som används i vindkraftverk

• Förpackning

Vad är en dubbelskruvextruder?

Beroende på tillverkare och design dubbelskruvextruder kan vara motroterande, samroterande, sammangripande eller icke-sammangripande. Maskinen har två skruvar parallellt med varandra som roterar inuti en pipa. Det är viktigt att förstå att skruvplanen kan bestämma effektiviteten och förmågan hos en dubbelskruvsextrudermaskin. Vanligtvis är dubbelskruvextrudrar effektiva för att blanda råmaterial och används för att bearbeta kraftblandningar som behöver noggrann blandning, smältning och formning.

Tillämpningar av en dubbelskruvextruder

• Dubbelskruvsträngsprutmaskiner används i många industrier, till exempel tillverkning av RPVC-rör, PVS-profiler, RPVC-rör med dubbla ledningar och PVC-kompoundering.

• Tvillingskruvextruder kan också användas inom kemi-, livsmedels- och polymerindustrin för att blanda många produkter som lim, tvål, rengöringsmedel, cellulosamassa, kitt, tätningsmedel, livsmedels- och foderprodukter, toner, spackel, plast, etc.

 • Som svar på nuvarande miljöskyddskrav kan dubbelskruv användas för enstegs arkextruderingsproduktion av vissa PET- eller PLA/PBAT-nedbrytbara material, med utnyttjande av dubbelskruvens utmärkta spridnings- och blandningsförmåga, kompletterad med smältförstärkningspump för att producera stabilt och högt tryck för att producera arken direkt. Denna lösning kan ersätta produktionsprocessen i två steg, där det första steget är blandning och granulering med dubbelskruv (för nedbrutna material), och det andra steget är att lägga till partiklarna till enkelskruven och extrudera arket.

Denna lösning av enstegs-plåtextruderingsproduktion kan minska utrustningens energiförbrukning och undvika sådana problem med materialkontamination som kan orsakas av sekundär smältning.

Vilka är fördelarna med en dubbelskruvextruder?

Dubbelskruvextrudrar är bättre och överlägsna maskiner än enkelskruvsextrudrar.

Här är fördelarna med att använda dubbelskruvextruder:

• Utmärkt blandningsförmåga eftersom den har många specialiserade skruvdesigner, till exempel omvända skruvelement, knådningsblock och kugghjulsblandningselement. Med flera specialiserade skruvdesigner kan dubbelskruvextruderarna utföra exakt och exakt blandning eller klippning.

• Tvillingskruvextrudrar är flexibla eftersom de effektivt kan hantera flera processfunktioner i serie, dvs smältning, blandning, tillagning, ventilering och kylning.

• Med den positiva pumpverkan av skruvarna i cylindern, kan dubbelskruvextruders hantera stora råmaterial och blanda formuleringar.

• Minska produktionskostnaderna med dess höga hastighetsprestanda och låga energiförbrukning.

• Den dubbelskruvade extrudern är effektiv när det gäller att smälta, transportera och blanda råmaterial, vilket resulterar i hög effekt, hög kvalitet och hög effektivitet.

Skillnader mellan extruder med enkelskruv och dubbelskruv

• Produktionsflexibilitet – till skillnad från extruder med enkelskruv, är dubbelskruvextrudrar utrustade med oberoende av kapacitet och skruvhastighet för att hantera flera bearbetningsfunktioner utan ansträngning.

• Förbättrad blandad kapacitet – extruder med dubbelskruv har ett brett utbud av skruvdesigner för att förbättra blandningen av råmaterial/ingredienser. Enkelskruvextrudrar har dock en begränsad blandningskapacitet.

• Högre produktivitet utan tvekan, dubbelskruvextrudrar har högre produktivitet än enkelskruvsextrudrar eftersom de förra kan hantera många material och komplexa formuleringar. Dessutom tenderar prestandan hos en extruder med en enkel skruv att minska när skruven slits med tiden. I dubbelskruvextrudrar kompenseras dock skruvens slitage av den höga driftshastigheten.

• Ökad avkastning på investeringar och affärspotential – dubbelskruvsmaskiner har högre produktivitet och flexibilitet. Dessutom kan de producera ett brett utbud av produkter, till skillnad från extrudermaskiner med en skruv.

Om du vill investera i en industri som förlitar sig på extruderingsteknik måste du välja mellan en enkelskruv och en dubbelskruvsextruder. I ett nötskal, dubbelskruvextrudrar är det bättre valet eftersom de erbjuder ett brett utbud av fördelar. Enkelskruvextrudrar är prisvärda och mer ekonomiska att använda. Men om du vill producera ett brett utbud av produkter och växa ditt företag exponentiellt, överväg att investera i en dubbelskruvextruder.