Med den kontinuerliga mognaden och utvecklingen av strängsprutmaskiner med dubbla skruv, har hur man väljer och bedömer extruders prestanda alltid varit ett problem för användarna. Vilken typ av dubbelskruvsextruder har högre prestanda?
Innehållsförteckning
VäxlaEgenskaper för extruder med dubbelskruv
Generellt sett har högpresterande utrustning huvudsakligen 3 egenskaper:
Hög kvalitet:
Kvalitet är den mest uppskattade aspekten av användarna. Produktkvaliteten på extruders representerar ett engagemang för kunderna och är avgörande för livet och utvecklingen av ett företag. Således är förmågan att konsekvent säkerställa enhetlighet över olika partier av produkter en viktig indikator för att bedöma kvaliteten på en extruder.
Hög effektivitet:
Effektivitet är ytterligare ett bedömningskriterium. Baserat på att säkerställa kvalitet är maximering av produktutbytet per tidsenhet varje företags mål och en viktig väg för snabb utveckling. Höghastighets- och högeffektiva extruders är en av huvudriktningarna i den nuvarande extruderingsteknologin.
Högt vridmoment:
Moment är den enda standarden för att mäta alla rotationsmöjligheter. Ett högre vridmoment indikerar bättre utrustningsprestanda. Införandet av vridmoment i dubbelskruvsutrustning tjänar också till att karakterisera dess prestanda. Eftersom båda skruvarna roterar samtidigt i ett dubbelskruvsystem, är vridmomentet jämnt fördelat mellan dem. Därför introducerades konceptet specifikt vridmoment (vridmomentnivå), definierat som utrustningens vridmoment dividerat med kubiken av centrumavståndet A (cm). Ett högre specifikt vridmoment innebär att dubbelskruven kan bära större kraft, vilket resulterar i högre effekt.
För en dubbelskruvsextruder är dess huvudkomponenter uppdelade i extruderings- och transmissionsdelar. Transmissionsdelen ger vridmoment för skruvarna; starkt vridmoment är en garanti för effektiv drift av dubbelskruvsextrudern. Extruderingsdelen består huvudsakligen av cylindern, skruvelementen och kärnskaftet, där polymermaterial fullföljer plasticering, blandning och extrudering, vilket är nyckeln till att säkerställa kvalitet. Alla tekniska framsteg inom strängsprutmaskiner med dubbelskruv är koncentrerade i dessa två delar, vilket utgör kännetecknet för uppdateringar och uppgraderingar för strängsprutmaskiner med dubbla skruv.

Granuwel Twin Screw Extruder >>
Jämfört med andra modeller är en viktig egenskap hos dubbelskruvsextruderarna skillnaden i deras transmissionssystem. Extruder med dubbelskruvar kräver att kraften fördelas jämnt till två skruvar inom ett begränsat utrymme, vilket är kärnan i momentfördelningstekniken. Olika vridmomentfördelningsteknologier bestämmer växellådans bärförmåga och kan direkt påverka hela maskinens livslängd och prestanda.
Twin Screw Extruder Växellåda Strukturer
Transmissionsdelen (växellådan) har två representativa typiska strukturer: den traditionella parallella treaxlade transmissionsstrukturen och den bilaterala symmetriska transmissionsstrukturen:
1) Den traditionella parallella treaxlade transmissionsstrukturen är en mogen tvåskruvsextruderöverföringsteknik, allmänt antagen av inhemska och internationella dubbelskruvextruderväxellådor. Den kan delas in i standard vridmomenttyp och hög vridmomenttyp.

Bild 1 Schematiskt diagram över den parallella treaxliga standardmomentprincipen

Figur 2 Schematisk bild av den parallella treaxliga högvridmomentprincipen
Figur 1 visar schematiskt diagram av den parallella treaxlade standardvridmomenttypen. Kraften överförs parallellt med två utgående axlar, med utgående axel A med 50% av vridmomentet; utgående axel B bär också 50% av vridmomentet. Men på grund av begränsningen av centrumavståndsstorleken är växelstorleken på axel B relativt liten, vilket begränsar det utgående vridmomentet och gör axeln B till den svaga punkten i växellådan, vilket begränsar utgående vridmoment för denna transmissionsstruktur.
För att öka vridmomentet på axel B, designar en förbättrad struktur två uppsättningar växellådor på axel B (som visas i figur 2), vilket minskar vridmomentet som bärs av varje uppsättning växlar från den ursprungliga singelsatsens 50% till 25%, vilket fördubblar det totala utgående vridmomentet för växeln jämfört med en växellåda med hög uteffekt.
2) Bilateral symmetrisk transmissionsstruktur

Figur 3 Schematiskt diagram av den bilaterala symmetriska växeltransmissionsstrukturen
Figur 3 visar det schematiska diagrammet av den bilaterala symmetriska växeltransmissionsstrukturen. I denna struktur har utgående axel A tillräckligt med utrymme, styrka och en stor säkerhetsfaktor för styvhet, liknande den tidigare strukturen. Utgående axel B möter också storleksbegränsningar på grund av centrumavståndsbegränsningen. Lösningen för denna struktur är att dela upp kraften i övre och nedre uppsättningar av växlar, som driver axel B symmetriskt från båda riktningarna. Detta halverar inte bara belastningen vid ingreppspunkterna för de övre och nedre växlarna, vilket ökar vridmomentbelastningskapaciteten, utan ökar också matningsmängden avsevärt, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten och förlänger livslängden.
Fördelar med Twin Screw Extruder-växellåda
Tillämpningen av denna transmissionsstruktur har följande betydande konsekvenser för framstegen inom extruderingsteknik:
1) Det ger stabil och pålitlig kraft för extruderingssystemet, vilket säkerställer pålitligt kraftstöd för stabil extrudering;
2) Med högre vridmoment, möjliggör den högre matningsmängder och ökar skruvarnas effektiva längd, vilket ger en jämnare fördelning och dispersionsblandning.
Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd. specialiserar sig på forskning, design och tillverkning av polymerextruders, med fokus på tillverkning och försäljning av högkvalitativ extruderutrustning. Vår oberoende utvecklade och producerade dubbelskruvade växellåda, med följande fördelar, har blivit det föredragna valet i branschen:
1. Högt vridmoment: Genom att anta en innovativ bilateral symmetrisk växeltransmissionsstruktur minskar den avsevärt belastningen vid ingreppspunkterna för de övre och nedre växlarna, vilket fördubblar matningsmängden och ökar produktionseffektiviteten avsevärt.
2. Stabil och pålitlig: Det ger kontinuerligt och stabilt kraftstöd för extruderingssystemet, vilket säkerställer kontinuiteten och stabiliteten i produktionsprocessen.
3. Hög effektivitet: Genom att öka vridmomentet uppnår den inte bara högre matningsmängder utan förlänger också skruvarnas effektiva arbetslängd, vilket optimerar materialfördelning och blandningsprocesser.
4. Lång livslängd: Att använda högkvalitativa material i kombination med avancerad tillverkningsteknik säkerställer en längre livslängd för växellådan.
5. Enkelt underhåll: Designen är enkel, underlättar snabb demontering och installation, förenklar rutinunderhåll och skötsel av användarna.
6. Energisnål och miljövänlig: Samtidigt som den strävar efter hög prestanda fokuserar den på att minska energiförbrukningen och bullret, vilket skapar en bekväm arbetsmiljö för användarna.
Sammanfattningsvis kombinerar Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd:s dubbelskruvade växellåda många fördelar som hög prestanda, stabilitet och tillförlitlighet, hög effektivitet, lång livslängd, lätt underhåll och energibesparing och miljöskydd, vilket gör den till ditt idealiska val.