Svenska 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Hrvatski 
PVC-kablar är gjorda av polyvinylklorid (PVC) och erbjuder bra flamskydd och fysikaliska egenskaper, men kan producera giftiga gaser och tät rök vid förbränning. PE-kablar, å andra sidan, använder polyeten (PE) som isoleringsmaterial, känt för sina utmärkta dielektriska egenskaper och lågtemperaturbeständighet, vilket gör det lämpligt för isolering av högspänningskablar
Sammansättning
Polyvinylklorid (PVC) eller polyeten (PE) harts.
Fyllmedel: såsom aluminiumhydroxid, kalciumkarbonat, etc.
Tillsatser: som antioxidanter, smörjmedel, UV-absorbenter, etc.
Pigment: såsom oorganiska pigment, organiska pigment, etc.
Stabilisator: såsom värmestabilisator, ljusstabilisator, etc.
Klassificering
1. PVC-kabel: Polyvinylklorid (PVC) som isoleringsmaterial, med goda mekaniska egenskaper, kemisk korrosionsbeständighet och flamskyddsmedel. Denna typ av kabel används ofta i fast kraftöverföring och bygginstallationsprojekt.
2. PE-kabel: polyeten (PE) som isoleringsmaterial, med god flexibilitet, elektriska egenskaper och lågtemperaturprestanda. Denna typ av kabel används ofta i mobil elektrisk utrustning och utomhusteknik.
Ansökningar
● Kraftöverföring: Dessa kablar används ofta i fast kraftöverföring och byggnadsinstallationsprojekt. De har goda mekaniska egenskaper, kemisk korrosionsbeständighet och flamskydd, vilket säkerställer säker och stabil kraftöverföring.
● Område för mobil elektrisk utrustning: PE-kabel har egenskaperna flexibilitet, slitstyrka, etc., lämplig för mobil elektrisk utrustning och utomhusteknik. Dess låga temperaturbeständighet gör det möjligt att bibehålla god elektrisk prestanda i kalla miljöer.
● Industriell automation: PVC- eller PE-kablar används ofta i industriella automationssystem, såsom anslutning av sensorer, ställdon och annan utrustning. Dess anti-interferensprestanda och signalstabilitet ger en pålitlig garanti för industriell automation.
● Anläggningsområdet: Denna typ av kabel används också ofta i elektriska ledningar i civila byggnader, såsom belysning, uttag, etc. Dess säkerhet och miljöprestanda gör den till ett idealiskt val för elektriska kretsar i civila byggnader.
Fördelar med GRANUWEL Twin Screw Extruders vid tillverkning av PVC- eller PE-kabel
1. Enhetlig materialblandning:
Dubbelskruvextrudrar kan uppnå en enhetlig blandning av PVC- och PE-hartser med tillsatser, fyllmedel, etc., vilket säkerställer konsistens och kvalitet på kabelmaterialet.
2. Exakt temperaturkontroll:
Dubbelskruvsextrudrar kan uppnå exakt temperaturkontroll, vilket hjälper till att bibehålla stabila fysikaliska och kemiska egenskaper hos plasten.
3. Hög effekt:
Twin-screw extruders har en hög effekt, vilket kan möta behoven för storskalig produktion.
4. Låg energiförbrukning:
Jämfört med andra typer av extruders har dubbelskruvextruders lägre energiförbrukning, vilket bidrar till att minska produktionskostnaderna.
5. Bra självrengöring:
Dubbelskruvextrudrar har goda självrengörande egenskaper, vilket kan minska stilleståndstiden och förbättra produktionseffektiviteten.
6. Flexibel processjustering:
Dubbelskruvextrudrar kan justeras flexibelt enligt olika produktkrav för att möta olika marknadskrav.
7. Kontinuerlig produktion:
Dubbelskruvextrudrar kan uppnå kontinuerlig produktion, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktionen.
8. Brett användningsområde:
Brett användningsområde: Dubbelskruvextrudrar är lämpliga för tillverkning av olika PVC- och PE-kablar, inklusive strömkablar, kommunikationskablar, etc.
9. Förbättrad produktkvalitet:
Förbättrad produktkvalitet: Extruder med dubbelskruvar kan effektivt sprida och distribuera tillsatser, vilket förbättrar kabelmaterialets övergripande prestanda och utseende.
10. Förbättrad materialkompatibilitet:
Extruders med dubbelskruvar kan hantera en mängd olika råmaterial, inklusive olika återvunna material, vilket förbättrar materialkompatibiliteten och produktens hållbarhet.
Produktspecifikation
| Modell | Skruvdiameter (mm) | Skruvhastighet (rpm/min) | Motoreffekt (Kw) | Output (Kg/h) | |
| GTS-52/120 | GTE-52 | 51.4 | 500 | 37/45 | 100-300 |
| GDE-120 | 120 | 85 | 30/37 | ||
| GTS-65/150 | GTE-65 | 62.4 | 500 | 55/75 | 200-500 |
| GDE-150 | 150 | 85 | 37/45 | ||
| GTS-75/180 | GTE-75 | 71 | 500 | 90/110 | 400-800 |
| GDE-180 | 180 | 85 | 45/55 | ||
| GTS-95/200 | GTE-95 | 93 | 400 | 200/250 | 700-1500 |
| GDE-200 | 200 | 85 | 55/75 | ||