Tråd- och kabelindustri: Precisionskontroll och effektivitetsförbättring av dubbelskruvsextruder

Inom området för modern industriell tillverkning fungerar ledningar och kablar som kritiska bärare för kraftöverföring och informationskommunikation. Deras prestanda och kvalitet är direkt relaterade till stabiliteten, säkerheten och tillförlitligheten hos hela systemet. Med den ständiga utvecklingen av teknik och den växande efterfrågan på marknaden, står tråd- och kabelindustrin inför oöverträffade utmaningar och möjligheter. Mot denna bakgrund spelar strängsprutmaskiner med dubbla skruv, som en effektiv och exakt plastbearbetningsutrustning, en särskilt viktig roll vid tillverkningen av isoleringsskikt och mantel för ledningar och kablar. Det finns många typer av material för isolering av skikt och mantel, men de flesta är i första hand PE- och PVC-material. PE-kabelmaterial används för utomhus- och jordkablar, medan PVC-kabelmaterial används för hushållsapparater och lågspänningskablar. Kabelmaterialet är baserat på harts som bärare, med många tillsatser som flamskyddsmedel och antioxidanter tillsatta för att förbättra dess väderbeständighet och förhindra att den brinner.
Den här artikeln kommer att fördjupa sig i precisionskontrollfunktionerna hos dubbelskruvsextrudrar inom tråd- och kabelindustrin och hur de avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten, med syftet att ge användbara referenser för forskning och praktik inom relaterade områden.

Grundläggande principer och fördelar med Granuwel dubbelskruvextruders

Granuwel dubbelskruvsextrudern är en avancerad plastbearbetningsutrustning som använder två ingripande skruvar för att blanda, mjukgöra och kontinuerligt extrudera gjutna plastråmaterial genom rotationsrörelse. Jämfört med traditionella enskruvsextrudrar har dubbelskruvextrudrar starkare skjuvkraft, mer enhetliga blandningseffekter och högre mjukningseffektivitet. Dessa egenskaper gör dem särskilt lämpade för granulering av isoleringsskikt och mantelmaterial för ledningar och kablar, vilket säkerställer materiallikformighet och stabilitet, vilket förbättrar den övergripande prestandan hos ledningar och kablar.

Specifikt tillåter skruvdesignen hos Granuwel dubbelskruvsextrudern att råmaterialen genomgår en intensiv skjuvverkan under extruderingsprocessen. Denna skjuvverkan hjälper inte bara till att förbättra graden av materialmjukning utan hjälper också till att eliminera små molekylära material och föroreningar som produceras under plasticeringsprocessen, vilket ger en mer enhetlig och tät produkt. Dessutom är blandningseffekten av dubbelskruvsextrudrar också mer enastående. De kan helt blanda olika komponenter av material tillsammans för att bilda en enhetlig blandning, vilket är avgörande för produktionen av isolerande skikt och mantel för ledningar och kablar. Dessutom är mjukningseffektiviteten hos dubbelskruvsextrudrar högre. De kan bearbeta en stor mängd material på kort tid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.

Inom tråd- och kabelindustrin är valet av lämplig skärmetod för dubbelskruvsextruder avgörande för produktionseffektivitet och produktkvalitet. Nedan följer flera vanliga skärmetoder och deras egenskaper, samt hur de tillämpas på tråd- och kabelindustrin:

1. Vattenring varmskärningssystem: Vattenring varmskärningssystem används för granulering av tvärbundna kabelmaterial baserat på PE. Det är en vanlig varmskärningsmetod som innebär att man extruderar smält plastremsor från extrudern och omedelbart skär dem till partiklar med roterande blad. Dessa partiklar skickas sedan till en behållare fylld med cirkulerande vatten för kylning och stelning. Fördelen med vattenring varmskärningssystem ligger i dess förmåga att snabbt och effektivt kyla partiklarna, bibehålla deras form och storleksstabilitet. Dessutom ger vattenring varmskärningssystem enhetliga kyleffekter. För att säkerställa stabiliteten av tråd- och kabelsträngsprutning måste kabelmaterialpartiklar som torkats av en dehydrator avfuktas och torkas genom en fluidiserad bädd och förseglas för lagring.

2. Pelleteringssystem för vattenkylning av trådar: Används för granulering av kabelmantelmaterial baserade på PE, Vattenkylning av trådpelletiseringssystem är en traditionell skärmetod som innebär att man extruderar smält plastremsor direkt i en kylvattentank efter att ha lämnat extrudern för kylning och stelning. De kylda plastremsorna skärs sedan till partiklar av en granulator. Fördelarna med kallkapning av dragstång inkluderar enkel utrustning, låg kostnad och lämplighet för olika plastmaterial. Kallaskärning med dragstång kan ge relativt stabila partikelformer och storlekar, vilket hjälper till att förbättra produktens konsistens och kvalitet. På grund av den längre nedkylningstiden som krävs är produktionseffektiviteten för kallkapning av dragstång relativt låg. För att förbättra produktionseffektiviteten kan man överväga att optimera designen av kylvattentanken eller använda mer effektiva kylmedier för att förkorta kyltiden.

1. 3. Luftkylande varmskärningssystem: Används för granulering av PVC-kabelmantelmaterial och PE halogenfria flamskyddade kabelmaterial.

Kännetecknet för tvåstegsmaskinen ligger i dess unika strukturella design. Det första steget är en GTE höghastighets samroterande parallell dubbelskruvextruder, som utnyttjar den höga spridningen och starka skjuvningen av tvillingskruvarna för att snabbt och fullständigt fullborda plasticeringen och dispergeringen av material. Samtidigt, eftersom skruven har en modulär struktur, kan den justera skruvkombinationen enligt olika material för att uppnå bästa blandningstillstånd av material. Det andra steget är en GDE låghastighets enkelskruvsextruder som används för lågtemperatursträngsprutning. På grund av den djupa spårstrukturen hos enkelskruven hjälper den till att stabilisera trycket under extruderingsprocessen. Den enskruvade cylindern är utrustad med uppvärmning och kylning, vilket möjliggör exakt kontroll av extruderingstemperaturen för att undvika överdriven temperatursönderdelning av smältan. Dubbelstegsextrudern kombinerar dubbelskruvarnas höga hastighet, starka blandningsegenskaper med enkelskruvens låga hastighet, låga temperatur, svaga skjuvningsegenskaper, vilket maximerar utrustningsfördelarna och avsevärt förbättrad produktionseffektivitet. De två maskinerna är placerade vertikalt för att spara utrymme och ge en kontinuerlig produktionslinjelayout. Det används i stor utsträckning i olika termiskt känsliga materialsystem och svängningsoperationer med stora volymer, såsom PVC, XLPE, halogenfria flamskyddade kablar, skärmningsmaterial, högkoncentrerad kimrök och bearbetning efter dehydrering av gummi.

Tillämpning av precisionskontrollfunktioner i tråd- och kabelproduktion

1. Temperaturkontroll: Temperaturen är en av de kritiska faktorerna som påverkar prestandan hos tråd- och kabelisoleringsskikt och mantel. För höga eller för låga temperaturer kan leda till försämrad materialprestanda eller defekter. Därför är exakt kontroll av temperaturen under extruderingsprocessen avgörande för att säkerställa produktkvaliteten. Twin-screw extruders är utrustade med avancerade temperaturkontrollsystem som kan övervaka och reglera temperaturen för varje segment av skruvar och formar i realtid. Genom att exakt kontrollera temperaturen säkerställer det att materialet förblir i optimalt skick under extruderingsprocessen, vilket undviker kvalitetsproblem orsakade av temperaturfluktuationer. Dessutom hjälper exakt temperaturkontroll också till att minska energiförbrukningen och lägre produktionskostnader.

2. Kontroll av blandningsförmåga: Strukturen hos tvillingskruvar är en modulär skruvstruktur, som kan justera skruvkombinationen enligt olika materialegenskaper för att uppnå den optimala skruvstrukturen. Detta säkerställer att alla aspekter av kabelmaterial når sin bästa prestanda, som att PVC-material är termiskt känsligt. För stark skjuvkraft kan göra att den överhettas och sönderfaller. Andra tillsatser kräver fler ingreppsblock för att jämnt fördela dem i PVC-basmaterialet, vilket kräver skruvstrukturen för att maximera styrkor och minimera svagheter för att uppnå bästa effekt.

Manifestation av effektivitetsförbättring

1. Förbättrad produktionseffektivitet: Den höga mjuknings- och blandningsförmågan hos dubbelskruvsextrudrar gör att de kan bearbeta en stor mängd material på kort tid. Jämfört med traditionella strängsprutmaskiner kan strängsprutmaskiner med dubbelskruv avsevärt förkorta produktionscykeln och förbättra produktionseffektiviteten. Dessutom kan exakta kontrollfunktioner också minska mängden avfallsprodukter och omarbeta under produktionen, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna. Genom att optimera produktionsprocesser och förbättra utrustningsutnyttjandet kan företag uppnå högre kapacitet och lägre produktionskostnader.

2. Förbättring av produktkvaliteten: Genom att exakt kontrollera parametrar som temperatur och skruvstruktur, kan dubbelskruvextrudrar säkerställa enhetligheten och stabiliteten hos tråd- och kabelisoleringsskikt och mantel. Denna enhetlighet och stabilitet bidrar inte bara till att förlänga livslängden för ledningar och kablar utan också minska underhålls- och utbyteskostnaderna på grund av kvalitetsproblem. Högkvalitativa produkter kan möta marknadens efterfrågan på högpresterande, högtillförlitliga ledningar och kablar, vilket förbättrar företagens konkurrenskraft på marknaden.

3. Förbättra marknadens konkurrenskraft: I hård konkurrens är effektiv och stabil produktionsutrustning nyckeln för att företag ska kunna ta marknadsandelar. Precisionskontrollförmågan och effektivitetsförbättringsfördelarna hos strängsprutmaskiner med dubbla skruv i tråd- och kabelproduktion kan hjälpa företag att förbättra produktkvaliteten, minska produktionskostnaderna och förkorta leveranscyklerna. Dessa fördelar kommer att sätta företag i en gynnsam position i konkurrensen på marknaden, vilket ökar marknadens konkurrenskraft.

Sammanfattningsvis är precisionskontrollförmågan hos dubbelskruvsextrudrar vid tillverkning av isolerande skikt och mantel för ledningar och kablar, tillsammans med de resulterande förbättringarna i produktionseffektivitet, betydelsefulla för att höja den övergripande nivån och konkurrenskraften för tråd- och kabelindustrin. Med ständiga tekniska framsteg och förändrade marknadskrav kommer dubbelskruvextruders att spela en allt viktigare roll inom tråd- och kabelindustrin. I framtiden ser vi fram emot att se fler innovativa teknologitillämpningar och effektivare, miljövänliga produktionsmetoder växa fram, som gemensamt främjar tråd- och kabelindustrins kontinuerliga utveckling och välstånd.